في عملية التحضير خلايا زر الليثيوم ، تجفيف قطع القطب هو رابط حاسم ، يرتبط ارتباطًا مباشرًا بأداء البطارية والسلامة والخدمة.
الغرض الرئيسي من تجفيف قطعة القطب هو إزالة المذيبات المتبقية أثناء عملية الطلاء ، مثل NMP (N-methylpyrrolidone) ، وما إلى ذلك ، وكذلك الرطوبة الممتصة. هذه الخطوة أمر بالغ الأهمية لضمان الاستقرار الهيكلي والأداء الكهروكيميائي للقطعة القطب.
اختيار طريقة التجفيف:
تجفيف الهواء الساخن: هذه واحدة من طرق التجفيف شائعة الاستخدام. يتم تبخير المذيب على سطح قطعة القطب من خلال الحمل الحراري الساخن. تعد معدات تجفيف الهواء الساخن بسيطة وسهلة التشغيل ، ولكن يجب إيلاء الاهتمام للتحكم في درجة حرارة التجفيف والوقت لتجنب الإجهاد الحراري داخل قطعة القطب أو تطهير المذيبات غير المكتمل.
تجفيف الفراغ: يمكن للتجفيف في ظل ظروف الفراغ أن يقلل بشكل كبير من نقطة الغليان في المذيب ، وبالتالي تسريع التجفيف. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تمنع بيئة الفراغ الفقاعات المتولدة بشكل فعال أثناء تبخر المذيب وتحسين تسطيح القطعة القطب.
تجفيف الميكروويف: استخدم طاقة الميكروويف لتسخين قطعة القطب مباشرة لتبخر المذيب بسرعة. يتمتع تجفيف الميكروويف بمزايا السرعة السريعة والكفاءة العالية ، ولكن يجب إيلاء الاهتمام للتحكم في طاقة الميكروويف ووقت التجفيف لتجنب ارتفاع درجة الحرارة أو تلف القطع القطب.
التحكم في حالة التجفيف:
درجة الحرارة: ينبغي النظر في اختيار درجة حرارة التجفيف بشكل شامل بناءً على عوامل مثل نقطة الغليان في المذيب ، والمواد وسمك القطعة القطب. ارتفاع درجة الحرارة قد تزيد من الضغط الداخلي لقطعة القطب وحتى تسبب التكسير الحراري ؛ درجة الحرارة المنخفضة جدًا قد تتم إطالة وقت التجفيف وتقلل من كفاءة الإنتاج.
الوقت: يؤثر طول وقت التجفيف بشكل مباشر على كفاءة إزالة المذيب ودرجة جفاف قطعة القطب. قد يؤدي وقت التجفيف القصير جدًا إلى بقايا المذيبات ، مما يؤثر على الأداء الكهروكيميائي للبطارية ؛ قد يؤدي وقت التجفيف لفترة طويلة إلى زيادة تكاليف الإنتاج واستهلاك الطاقة .